How to calibrate a servo mechanical press?

Calibrarea unei prese servomecanice este un proces crucial care asigură funcționarea ei precisă și eficientă. Ca furnizor dePresa servomecanica, înțeleg importanța calibrării corecte pentru clienții noștri. În acest blog, voi împărtăși un ghid cuprinzător despre cum să calibrați o presă servomecanică, acoperind pașii cheie, instrumentele necesare și considerente importante.

Înțelegerea importanței calibrării

Calibrarea este procesul de ajustare și verificare a acurateței setărilor unei mașini pentru a se asigura că funcționează în limitele toleranțelor specificate. Pentru o presă servomecanică, calibrarea precisă este esențială din mai multe motive. În primul rând, afectează direct calitatea pieselor produse. Calibrarea precisă asigură că presa aplică cantitatea corectă de forță la momentul potrivit, ceea ce este crucial pentru obținerea unor dimensiuni constante ale pieselor și finisaje ale suprafeței. În al doilea rând, calibrarea ajută la prelungirea duratei de viață a presei prin reducerea uzurii componentelor sale. Când presa este calibrată corect, aceasta funcționează mai lin, minimizând stresul asupra pieselor mecanice și electrice. În cele din urmă, calibrarea adecvată este necesară pentru conformitatea cu standardele și reglementările din industrie, care adesea necesită ca mașinile să fie calibrate în mod regulat.

Pregătiri de pre-calibrare

Înainte de a începe procesul de calibrare, este important să faceți câteva pregătiri pentru a asigura o funcționare sigură și eficientă.

• Siguranța pe primul loc: Asigurați-vă că presa este oprită și deconectată de la sursa de alimentare. Purtați echipament de protecție personală (EIP) adecvat, cum ar fi ochelari de protecție, mănuși și dopuri pentru urechi.
• Adună instrumente: Veți avea nevoie de o varietate de instrumente pentru calibrare, inclusiv instrumente de măsurare de precizie, cum ar fi micrometre, comparatoare și indicatori de forță. Asigurați-vă că aceste instrumente sunt calibrate corespunzător și în stare bună de funcționare.
• Consultați documentația: Familiarizați-vă cu manualul de utilizare al presei, procedurile de calibrare și specificațiile tehnice. Aceasta vă va oferi informații importante despre componentele presei, setările și punctele de reglare.
• Curățați presa: Îndepărtați murdăria, resturile sau lubrifiantul de pe suprafețele de lucru, glisiere și ghidaje ale presei. O presa curata va asigura masuratori si ajustari mai precise.

Etape de calibrare

Pasul 1: Verificați alinierea mecanică

• Paralelism pat și tobogan: Folosiți un cadran indicator pentru a măsura paralelismul dintre patul de presare și glisier. Așezați indicatorul pe pat și atingeți suprafața de alunecare. Deplasați glisiera în sus și în jos pe toată cursa sa și notați orice variații în citirea indicatorului. Dacă paralelismul este în afara toleranței, reglați ghidajele glisante folosind lamele sau șuruburile de reglare conform instrucțiunilor producătorului.
• Verticalitatea berbecului: Măsurați verticalitatea berbecului folosind un pătrat sau un tester de verticalitate. Așezați instrumentul de măsurare pe partea laterală a berbecului și verificați orice abatere de la axa verticală. Reglați alinierea berbecului dacă este necesar pentru a vă asigura că se mișcă cu precizie în sus și în jos.

Pasul 2: Setați parametrii motorului

• Calibrarea codificatorului: Codificatorul servomotorului oferă feedback cu privire la poziția și viteza motorului. Calibrați codificatorul pentru a asigura un control precis al poziției. Aceasta poate implica setarea punctului zero și măsurarea impulsurilor codificatorului față de o referință cunoscută. Urmați instrucțiunile producătorului motorului pentru calibrarea codificatorului.
• Setări de curent și cuplu motor: Reglați setările de curent și cuplu ale motorului în funcție de cerințele de sarcină ale presei. Utilizați un analizor de putere sau un dispozitiv de măsurare a curentului pentru a monitoriza curentul motorului în timpul funcționării. Asigurați-vă că motorul nu este supraîncărcat sau subîncărcat, deoarece acest lucru poate afecta performanța și longevitatea presei.

Pasul 3: Calibrați sistemul de măsurare a forței

• Instalare Force Gauge: Instalați un manometru în punctul de aplicare a forței de presare. Acest lucru ar putea fi pe berbec sau pe scule. Asigurați-vă că indicatorul de forță este aliniat corect și montat în siguranță.
• Calibrarea punctului zero: Reduceți indicatorul de forță atunci când presa este în starea descărcată. Acest lucru asigură că toate măsurătorile ulterioare ale forței sunt precise.
• Verificarea forței: Aplicați o sarcină cunoscută presei și comparați forța măsurată pe manometru cu valoarea așteptată. Dacă există o diferență semnificativă, ajustați parametrii de calibrare a sistemului de măsurare a forței. Acest lucru poate implica ajustarea câștigurilor amplificatorului sau a decalajelor senzorilor.

Pasul 4: Reglați cursa și înălțimea matriței

• Lungimea cursei: Folosiți o bandă de măsurare sau un senzor digital de poziție pentru a măsura lungimea cursei presei. Comparați valoarea măsurată cu lungimea cursei dorită specificată în cerințele procesului. Dacă lungimea cursei este incorectă, reglați mecanismul de reglare a cursei, ceea ce poate implica schimbarea poziției arborelui excentric sau a arborelui cotit.
• Înălțimea morții: Setați înălțimea matriței la valoarea corectă pentru sculele specifice utilizate. Utilizați un indicator de înălțime sau un indicator de palpație pentru a măsura distanța dintre patul de presare și berbec în poziția de jos - centru mort. Reglați mecanismul de reglare a înălțimii matriței, cum ar fi mecanismul de înșurubare, pentru a obține înălțimea corectă a matriței.

Pasul 5: Verificați setările sistemului de control

• Verificarea programarii: Revizuiți și verificați programele sistemului de control pentru presă. Asigurați-vă că programele reflectă cu exactitate parametrii de funcționare doriti, cum ar fi lungimea cursei, forța și viteza. Verificați dacă există erori de programare sau setări incorecte.
• Interblocări de siguranță: Testați dispozitivele de blocare de siguranță ale presei, cum ar fi butoanele de oprire de urgență, perdelele luminoase și comutatoarele ușilor. Asigurați-vă că aceste dispozitive de blocare funcționează corect și că presa se oprește imediat când este declanșată.

Verificări post-calibrare

După finalizarea procesului de calibrare, este important să efectuați câteva verificări post-calibrare pentru a vă asigura că presa funcționează corect.

• Execuții de testare: Efectuați mai multe încercări ale presei cu o piesă de probă sau o piesă de testare. Monitorizați performanța presei în timpul acestor teste, inclusiv forța aplicată, lungimea cursei și viteza. Verificați dacă există vibrații, zgomote sau mișcări anormale.
• Inspecția calității pieselor: Inspectați piesele produse în timpul testelor pentru precizia dimensională, finisarea suprafeței și alți parametri de calitate. Comparați calitatea piesei cu specificațiile dorite. Dacă sunt găsite probleme, reevaluați setările de calibrare și efectuați ajustări suplimentare dacă este necesar.
• Documentare: Înregistrați toate datele de calibrare, inclusiv valorile măsurate, ajustările efectuate și rezultatele testelor. Această documentație este importantă pentru trasabilitate, întreținere și referințe de calibrare viitoare.

Considerații pentru diferite tipuri de prese servo-mecanice

Pe lângă standardPresa servomecanica, există și alte tipuri, cum ar fiServopresă electrică cu cadru HşiMasina de presa hidraulica servo. Fiecare tip poate avea anumite cerințe de calibrare specifice.

Servopresă electrică cu cadru H

• Rigiditatea cadrului: Datorită structurii cadrului H, este important să se asigure rigiditatea cadrului în timpul calibrării. Verificați orice deformare a cadrului sub sarcină și efectuați ajustările corespunzătoare la structurile de montaj și suport.
• Montarea sculelor: Montarea sculelor pe o presă cu cadru H poate necesita o aliniere mai precisă. Utilizați unelte speciale de aliniere pentru a vă asigura că instrumentul este centrat și paralel cu berbecul și patul.

Masina de presa hidraulica servo

• Calibrarea sistemului hidraulic: În plus față de pașii standard de calibrare, sistemul hidraulic al unei prese hidraulice servo trebuie calibrat. Aceasta include reglarea supapelor de limitare a presiunii, supapele de control al debitului și verificarea nivelului și calității fluidului hidraulic.
• Timp de răspuns: Presele servo hidraulice pot avea timpi de răspuns diferiți în comparație cu presele mecanice. Calibrați sistemul de control pentru a vă asigura că presa poate răspunde rapid și precis la modificările parametrilor de funcționare.

Concluzie

Calibrarea unei prese servomecanice este un proces complex, dar esențial, care necesită o atenție atentă la detalii. Urmând pașii evidențiați în acest blog și luând în considerare cerințele specifice ale diferitelor tipuri de presă, vă puteți asigura că presa dumneavoastră funcționează cu acuratețe și eficiență, producând piese de înaltă calitate. Dacă întâmpinați dificultăți în calibrarea presei servomecanice sau sunteți interesat să achiziționați o nouă presă, echipa noastră de experți este aici pentru a vă ajuta. Oferim o gama larga dePresa servomecanicaproduse și servicii profesionale de calibrare și întreținere. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații și pentru a discuta nevoile dumneavoastră specifice.

Referințe

• „Manualul tehnologiei presei servo”, Publicații de presă din industrie
• „Principii de proiectare și operare a presei mecanice”, Engineering Books Inc.
• Manuale de operare și calibrare ale producătorului pentru prese servo-mecanice