Ce este presele de ștanțare?
O presă de ștanțare este o mașină-uneltă pentru prelucrarea metalelor folosită pentru a modela sau tăia metalul prin deformarea acestuia cu o matriță. O presă de ștanțare folosește matrițe masculine și feminine realizate cu precizie pentru a modela produsul final. Este o contrapartidă modernă la ciocan și nicovală.
O matriță este un instrument foarte specializat; este un bloc metalic cu formele potrivite tăiate în el. Prin apăsarea metalului, matrița poate tăia și contura metalul și poate crea acea formă unică. Matrița trebuie creată special pentru piesa care este creată.
Avantajele preselor de ștanțare
Tehnici puternice de formare
Presele de ștanțare utilizează mai multe tehnici de formare, cum ar fi îndoirea, ștanțarea, desenarea și ștanțarea pentru a crea piese și componente complexe. Aceste tehnici permit producătorilor să producă proiecte și structuri complexe care ar fi dificil sau imposibil de realizat prin metodele tradiționale de prelucrare.
Versatilitate materială
Unul dintre avantajele cheie ale unei prese de ștanțare este capacitatea sa de a lucra cu o gamă largă de materiale. De la aluminiu și oțel până la alamă și cupru, aceste mașini pot manipula diferite metale cu grosimi și proprietăți diferite.
Precizie și acuratețe
Presele sunt cunoscute pentru precizia și acuratețea lor remarcabile. Aceștia pot crea piese cu toleranțe strânse și variabilitate minimă cu uneltele și configurarea potrivite. Acest grad de precizie este vital pentru industrii precum aerospațial și auto, deoarece chiar și cea mai mică abatere de la specificații poate duce la consecințe care pun viața în pericol.
Viteză mare de producție și eficiență a costurilor
Datorită automatizării sale, o presă de ștanțare poate produce rapid piese mari, permițând producătorilor să onoreze rapid comenzile și să respecte termene strânse. Utilizarea eficientă a materiilor prime și timpul de nefuncționare minim contribuie, de asemenea, la economisirea totală a costurilor.
Personalizare și scalabilitate
Presele oferă un grad ridicat de personalizare și permit producătorilor să își adapteze procesele pentru a îndeplini cerințele specifice. Aceste mașini pot fi ajustate cu ușurință pentru a se adapta la modele unice sau la modificări ale volumului de producție datorită sculelor personalizate, matrițelor și parametrilor de presă ajustabili. Acest lucru le face o soluție perfectă pentru companiile care doresc să extindă operațiunile și să-și extindă gama de produse.
Reducerea deșeurilor și durabilitatea mediului
Utilizând tehnici precise de formare și utilizarea eficientă a materialului, presele pentru prelucrarea metalelor pot reduce semnificativ deșeurile în timpul producției. Numeroase mașini moderne sunt, de asemenea, proiectate cu funcții de economisire a energiei pentru a reduce impactul asupra mediului. Aceste aspecte promovează un proces de producție mai sustenabil, aliniindu-se cu accentul tot mai mare al industriei asupra practicilor ecologice.
Integrare cu alte procese de producție
O presă de ștanțare poate facilita crearea de produse sau sub-ansambluri complete prin integrarea cu ușurință cu alte procese de fabricație, cum ar fi sudarea, prelucrarea și asamblarea. Această asimilare lină permite producătorilor să crească eficiența și consecvența în cadrul operațiunilor lor.
Siguranță și fiabilitate sporite
Proiectate cu caracteristici avansate de siguranță și redundanțe încorporate, presele de ștanțare protejează operatorii împotriva pericolelor potențiale pe parcursul producției. Aceste măsuri de siguranță și construcția robustă a mașinilor asigură performanță fiabilă și consecventă cu timpi de nefuncționare minim. În plus, controalele computerizate și sistemele de monitorizare oferă feedback și ajustări în timp real, ajutând producătorii să mențină condițiile ideale și să evite greșelile costisitoare sau problemele echipamentelor.
Presă hidraulică electrică de 20 de tone
Presa hidraulică electrică de 20 de tone este un echipament hidraulic care integrează eficiență, precizie și siguranță. Adoptă acționarea electrică combinată cu tehnologia de transmisie hidraulică pentru a obține un control de înaltă precizie și o presare cu tonaj mare. Acest echipament este utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi industria ușoară, alimentație, încălțăminte, iluminat, aparate electrice, jucării, echipamente hardware, mobilier etc. Este deosebit de potrivit pentru diferite procese de formare a tablei, presare, tăiere și alte operațiuni. .
Presă hidraulică de 50 de tone
Presa hidraulica de 50 de tone este un echipament de formare hidraulica puternic si compact. Adoptă tehnologia avansată de transmisie hidraulică, transformă energia mecanică în energie de presiune lichidă prin pompe hidraulice și apoi folosește cilindri hidraulici pentru a transfera presiunea piesei de prelucrat, realizând diferite materiale de presare, formare, întindere, îndoire și alte operațiuni de proces.
Presă electrică peste hidraulică
Electric Over Hydraulic Press este un echipament de turnare care combină tehnologia de acționare electrică și transmisie hidraulică. Utilizează un motor electric pentru a antrena o pompă hidraulică, transformând energia electrică în energie hidraulică și apoi transformând energia hidraulică în energie mecanică printr-un cilindru hidraulic, realizând operațiuni de proces precum presarea, formarea, întinderea și îndoirea pieselor de prelucrat.
Presiunea de 50 de tone este un echipament mecanic care poate genera 50 de tone de presiune. Acest tip de presă este utilizat pe scară largă în diverse procese de producție și fabricație care necesită un control precis și aplicarea unei cantități mari de presiune.
Design eficient: Jet Hydraulic Press adoptă o tehnologie unică de pulverizare care poate injecta rapid și eficient lichid de înaltă presiune în zona de lucru care trebuie procesată, îmbunătățind considerabil eficiența muncii.
Control precis: printr-un sistem de control precis, este posibil să se asigure un control precis al presiunii și al debitului lichidului în timpul procesului de pulverizare, obținând astfel rezultate precise de prelucrare.
Presă hidraulică de 75 de tone
Presa hidraulică de 75 de tone este un echipament mecanic de înaltă performanță utilizat în principal pentru procesele de presare și formare a materialelor precum metal, plastic, cauciuc etc.
Presă hidraulică electrică pentru fierărie
Presa hidraulica electrica pentru fierari este o presa hidraulica electrica conceputa special pentru fierari. Acest dispozitiv combină tehnologia de transmisie electrică și hidraulică pentru a oferi soluții eficiente și precise pentru procese precum forjarea, presarea și îndoirea materialelor metalice.
Presă hidraulică cu trei coloane și trei fascicule
Presa hidraulică cu trei coloane cu trei grinzi este un echipament mecanic hidraulic care adoptă o structură cu patru coloane și trei plăci. Utilizează un sistem hidraulic pentru a obține compresia, care are caracteristicile de funcționare simplă, presiune ridicată și stabilitate bună. Se compune în principal din cilindri de ulei, stâlpi de ghidare, manșoane de ghidare, plăci mobile, bancuri de lucru și alte piese.
Presă hidraulică electrică de 50 de tone
O presă hidraulică electrică de 50 de tone este un echipament mecanic care utilizează un motor electric pentru a conduce, a converti energia electrică în energie hidraulică și apoi a genera presiune printr-un cilindru hidraulic pentru a obține formarea și prelucrarea materialului. Caracteristicile sale eficiente, precise și sigure îl fac utilizat pe scară largă în industrii precum industria ușoară, alimentară, încălțăminte, iluminat, aparate electrice, jucării, echipamente hardware, mobilier etc.
Fabrica noastră
Shenzhen xintaiming echipamente inteligente co., Ltd. A fost înființată în 2008 și este un producător de echipamente de presare de precizie și sisteme inteligente, cu aproape 20 de ani de experiență în industria echipamentelor hidraulice.
Echipamente avansate
Având mai multe echipamente de producție, cum ar fi mașini-unelte cnc de înaltă precizie, mori mari de apă, mașini de cioplit de precizie, mașini de tăiat, mașini de frezat etc.
Calitate superioară
Produsele noastre sunt fabricate la standarde foarte înalte, folosind cele mai bune materiale și procese de fabricație.
Servicii personalizate
În funcție de nevoile și scenariile clienților, pentru a oferi un program personalizat personalizat pentru a satisface nevoile speciale ale clienților.
Serviciu online 24 de ore
Încercăm să răspundem tuturor preocupărilor în termen de 24 de ore, iar echipele noastre vă stau mereu la dispoziție în caz de urgență.
Tipuri de prese de ștanțare
Mecanic
Presele mecanice de ștanțare au un motor care este conectat la volantul mecanic. Volanul stochează apoi acea energie pentru a ajuta mașina să funcționeze. Aceste prese pot produce o varietate de dimensiuni de perforare, variind de la 5 mm la 500 mm, în funcție de presa specifică utilizată.
Viteza preselor mecanice variază de asemenea. Poate funcționa cu o viteză de până la 20 de mișcări pe minut sau poate funcționa cu o viteză de până la 1.500 de mișcări pe minut. În cazul în care este nevoie de energie suplimentară când viteza este mai mică, operatorul poate adăuga un volant auxiliar la unitate. Presele mecanice sunt de obicei mai rapide decât presele hidraulice.
Operatorul presei mecanice va folosi controlul electronic, un ambreiaj și o frână pentru a ajuta la cuplarea și decuplarea presei, după cum este necesar.
Presele mecanice de ștanțare sunt cel mai adesea folosite pentru a crea piese simple și superficiale realizate din bobine de tablă, în special pentru serii mari de producție pentru transfer și ștanțare progresivă.
Hidraulic
După cum sugerează și numele, presele hidraulice de ștanțare folosesc fluidul hidraulic ca sursă de energie. Tehnologia utilizată în presele hidraulice s-a îmbunătățit semnificativ de-a lungul timpului, fiecare îmbunătățire oferind un upgrade în electronică și supape.
Pistoanele hidraulice eliberează fluid care are o forță proporțională cu diametrul capului pistonului. Acest lucru permite un nivel ridicat de control asupra cantității de presiune aplicată la un moment dat. În ciuda atât de multă flexibilitate a capacităților sale de cursă și viteză, presele hidraulice pot încă furniza putere maximă în orice moment al cursei.
Presiunea utilizată în presele hidraulice poate fi presetată de utilizator. Viteza poate fi, de asemenea, ajustată pentru a regla cât de repede se deplasează diapozitivul în timp ce matrița se închide. Când se atinge nivelul corect de presiune, supapa ajută la activarea inversării presiunii pentru a evita supraîncărcarea.
Presele hidraulice variază între 20 de tone și 10,000 tone. Dimensiunile cursei lor sunt de la 10 mm la 800 mm. Acest tip de presă este ideală pentru crearea de piese mici, complicate, datorită lungimii sale modificabile a cursei și presiunii constante.
Servo mecanic
Presele de ștanțare servo mecanice nu folosesc volante ca sursă de energie. În schimb, se bazează pe motoare de mare capacitate pentru a crea în cele din urmă designuri complicate într-un ritm mai rapid decât presele hidraulice standard.
Presele servo sunt foarte programabile, ceea ce facilitează controlul cursei, poziției alunecării, mișcării și vitezei presei. Aceste mașini funcționează pe un sistem de acționare asistată de legătură sau un sistem de acționare directă.
Viteza lor mare și nivelurile ridicate de personalizare fac din servopresele mecanice cea mai scumpă opțiune dintre cele trei.
Aplicarea preselor de ștanțare
Industria auto
Industria auto se bazează în mare măsură pe prese de ștanțare pentru producerea de piese metalice de înaltă precizie și de înaltă calitate. Aceste prese sunt folosite pentru a crea totul, de la componentele motorului până la panourile caroseriei, oferind viteza și eficiența necesare producției de masă. Precizia și consistența oferite de presele de ștanțare sunt cruciale pentru îndeplinirea standardelor stricte de siguranță și calitate ale industriei auto.
Aerospațial și apărare
În domeniul aerospațial și al apărării, mizele sunt incredibil de mari când vine vorba de calitatea componentelor metalice. Presele de ștanțare sunt de neprețuit în acest sector datorită capacității lor de a produce piese care îndeplinesc specificațiile exacte cu o precizie remarcabilă. Componentele pentru avioane, nave spațiale și echipamente de apărare necesită cea mai mare fiabilitate, iar presele de ștanțare a metalelor oferă acest lucru producând piese care îndeplinesc în mod constant standardele exigente ale industriei.
Electronice de larg consum
Industria electronică de larg consum este un alt beneficiar semnificativ al preselor de ștanțare. Pe măsură ce dispozitivele electronice devin mai mici și mai complexe, nevoia de componente metalice ștanțate cu precizie crește. Presele de ștanțare permit producția de piese mici și complicate utilizate în telefoane inteligente, computere și alte gadgeturi electronice, menținând nivelul ridicat de precizie și calitate pe care aceste produse îl cer.
Industria medicală
Industria medicală folosește, de asemenea, prese de ștanțare pentru a fabrica instrumente și echipamente chirurgicale, dispozitive implantabile și echipamente de diagnostic. Instrumentele și echipamentele chirurgicale includ articole precum forcepsul și bisturiul, în timp ce dispozitivele implantabile includ articole precum componentele stimulatorului cardiac și înlocuirea articulațiilor. Echipamentele de diagnosticare includ articole precum sonde cu ultrasunete și componente ale scanerului CT.
Componentele preselor de ștanțare
Cadru:Cadrul asigură structura și suportul presei. Este de obicei fabricat din oțel rezistent și este proiectat să reziste forțelor generate în timpul procesului de ștanțare.
Pat:Patul este o suprafață mare, plană, situată în partea de jos a presei. Oferă o platformă stabilă pentru materialul pe care se lucrează. Patul unei prese de ștanțare este fundația acesteia, oferind o platformă stabilă pentru întreaga operațiune. Trebuie să fie suficient de puternic pentru a rezista forțelor de ștanțare fără deformare sau deplasare, deoarece orice mișcare ar putea afecta calitatea pieselor produse.
Este de obicei fabricat din oțel sau fier de calitate superioară, materiale cunoscute pentru rezistența și durabilitatea lor. Designul patului include adesea canale sau fante pentru evacuarea deșeurilor, menținând zona de lucru curată și prevenind deteriorarea presei sau a pieselor.
RAM:Berbecul este componenta mobilă a presei. Este conectat la partea superioară a cadrului și se mișcă în sus și în jos pentru a aplica forță asupra materialului.
Set de matrițe:Setul de matrițe este un sistem de scule specializate care constă din matrițe superioare și inferioare. Matrița superioară este atașată de berbec, în timp ce matrița inferioară este montată pe pat. Matrițele au cavități sau contururi care definesc forma piesei finale.
Inspecție vizuală:Verificați starea generală a mașinii și a componentelor sale. Căutați orice semne de uzură, deteriorare sau scurgere.
Lubrifiere:Asigurați-vă că toate piesele în mișcare sunt lubrifiate corespunzător pentru a reduce frecarea și a preveni uzura.
curatenie:Curățenia mașinii trebuie întreținută în mod regulat pentru a o menține fără praf și resturi care i-ar putea afecta funcționarea.
Inspecție matriță și perforare:Inspectați regulat matrițele și poansonele pentru uzură și alinierea corectă.
Șuruburi și elemente de fixare:Verificați toate șuruburile și elementele de fixare pentru a vă asigura că sunt strânse și sigure.
Sisteme de siguranta:Inspectați aparatele de protecție ale mașinii, perdelele luminoase și covorașele sensibile la presiune pentru funcționarea corectă.
Zgomot și vibrații:Monitorizați pentru zgomot sau vibrații neobișnuite, indicând probleme potențiale.
Sistem hidraulic:Inspectați sistemul hidraulic pentru scurgeri și asigurați-vă că funcționează la presiunea corectă.
Sistem de control:Inspectați sistemul de control pentru eventuale defecte.
Mecanism de oprire de urgență:Asigurați-vă că mecanismul de oprire de urgență funcționează corect.
Documentare:Înregistrați toate inspecțiile, activitățile de întreținere și orice rezolvare a problemelor pentru referințe viitoare.
Cum să alegi o prese de ștanțare
Selectarea tipului de mașină de presă de ștanțare se bazează în principal pe natura procesului de ștanțare care trebuie finalizat, dimensiunea lotului de producție, dimensiunea geometrică și cerințele de precizie ale pieselor ștanțate etc.
Pentru producția de ștanțare a pieselor ștanțate de dimensiuni mici și mijlocii, piese îndoite sau piese trase la mică adâncime, se folosesc adesea prese cu manivelă deschisă. Deși rigiditatea presei de tip deschis cu pat în formă de C nu este suficient de bună, iar forța de perforare va provoca deformarea patului și va duce la o distribuție neuniformă a jocului matriței, are avantajele spațiului deschis pe trei laturi, funcționare convenabilă, ușoară instalare de atașamente mecanizate și costuri reduse. În prezent, este încă principalul echipament pentru producția de piese de ștanțare mici și mijlocii.
Pentru piese de ștanțare mari și mijlocii cu cerințe de înaltă precizie, se folosesc mai ales prese cu manivela închisă. Aceste prese sunt închise pe ambele părți, cu rigiditate bună și precizie ridicată, dar operarea nu este la fel de comodă ca presele deschise.
Pentru piese de ambutisare mari sau mai complexe, se folosesc adesea prese de ambutisare inchise cu dubla actiune cu antrenare superioara. Pentru piese de ambutisare adâncă de dimensiuni mici și mijlocii (în special produse de email, piese de ambutisare a produselor din aluminiu), utilizați adesea presa de ambutisare adâncă cu dublă acțiune de tip cu antrenare inferioară. Presa de desenare cu dublă acțiune, închisă, are două glisoare, glisorul exterior pentru sertizare și glisorul interior pentru embotire adâncă. Forța de sertizare este fiabilă, ușor de reglat, structură simplă a matriței, potrivită pentru producția de masă.
Pentru piese de ștanțare de dimensiuni mici și mijlocii cu volum mare de producție sau formă complexă și volum mare, ar trebui să fie preferată presa automată de mare viteză sau presa automată cu mai multe stații.
Pentru piese de ștanțare în loturi mici și materiale groase, se folosește adesea presa hidraulică. Presele hidraulice au cursă de închidere reglabilă, în special pentru prelucrarea de ștanțare cu cursă de forță mai mare și au avantaje evidente în comparație cu presele mecanice și nu vor fi supraîncărcate din cauza grosimii excesive a materialului tablei. Cu toate acestea, viteza de producție este lentă și eficiența este scăzută. Poate fi folosit pentru îndoire, ambutisare adâncă, formare, nivelare și așa mai departe.
Pentru piese de ștanțare de precizie, este mai bine să alegeți prese speciale de stantare de precizie. În caz contrar, este necesar să utilizați o presă cu manivela obișnuită sau o presă hidraulică cu o precizie și rigiditate mai ridicate și să adăugați un sistem de sertizare și un sistem de contrapresiune pentru a efectua ștanțare fină.
După ce este selectat tipul de mașină de presa cu poanson, specificațiile mașinii de poansonare trebuie selectate în funcție de presiunea de perforare (inclusiv forța de descărcare, forța de presare etc.), munca de deformare necesară în procesul de perforare, precum și structura forma și înălțimea de închidere a matriței și dimensiunea conturului formei.
Presiunea nominală a presei se referă la presiunea maximă de lucru permisă pe glisorul presei la o anumită distanță de punctul de oprire inferior, adică atunci când arborele cotit al presei se rotește la un unghi specific (numit unghi de presiune nominală, aproximativ 30 de grade) de la punctul de oprire inferior. Conform principiului de funcționare al mecanismului de legătură manivelă poate fi învățat, presiunea glisorului presei nu este o constantă în cursa completă, ci se modifică odată cu schimbarea unghiului arborelui cotit. Prin urmare, atunci când selectați o presă, este necesar să luați în considerare nu numai dimensiunea presiunii nominale, ci și să vă asigurați că curba forței procesului de ștanțare trebuie să fie sub curba de încărcare admisă a glisierei presei la terminarea procesului de ștanțare.
Cursa de glisare a presei este distanța parcursă de tobogan de la punctul de oprire superior până la punctul de oprire inferior. Dimensiunea cursei presei ar trebui să poată asigura că semifabricate sau semifabricate intră și din părțile formate. În general, cursa necesară pentru procesul de decupare și presare fină este mică, în timp ce cursa necesară pentru procesul de îndoire și ambutisare adâncă este mare. Cursa presei utilizate pentru piese de ambutisare profunda trebuie sa fie de cel putin 2,5 ori mai mare sau egala cu inaltimea piesei finite.
Înălțimea de închidere a presei se referă la înălțimea dintre planul inferior al glisierei și masa de lucru când toboganul se află la opritorul inferior. Reglați lungimea articulației presei pentru a regla dimensiunea înălțimii de închidere. Când brațul de presare este reglat în poziția cea mai sus, înălțimea de închidere atinge valoarea maximă, care se numește înălțimea maximă de închidere. Când tija de presare este reglată în poziția inferioară, înălțimea de închidere atinge valoarea minimă, care se numește 4.
Dimensiunea mesei mașinii de presă de ștanțat
Dimensiunea plană a suportului de masă al mașinii de presat trebuie să fie mai mare decât dimensiunea plană a matriței inferioare și să lase suficient spațiu pentru fixarea matriței, de obicei 50-70mm pe fiecare parte.
Dimensiunea găurii de masă a mașinii de presă de ștanțat
Dimensiunea orificiului de scurgere sau a dispozitivului pop-up stabilit în partea de jos a matriței trebuie să fie mai mică decât dimensiunea orificiului de masă al mașinii de presare.
Dimensiunea găurii mașinii de presă de ștanțat
Diametrul tijei matriței trebuie să fie același cu diametrul găurii pentru montarea tijei matriței în glisa mașinii de presare, iar înălțimea tijei matriței trebuie să fie mai mică decât adâncimea găurii de montare a tijei matriței.
Cum funcționează presele de ștanțare
Funcționarea unei prese de ștanțare este o simfonie de precizie și putere. Începe cu așezarea unei foi de metal sau a unui semifabricat pe placa de suport. Mecanismul de antrenare activează apoi berbecul, mișcându-l spre setul de matriță. Pe măsură ce berbecul exercită forță, matrița modelează metalul în forma dorită. Acest proces poate include diverse operații, cum ar fi tăierea, îndoirea sau desenarea. Forța și viteza berbecului sunt cruciale; ele determină calitatea piesei ștanțate. După operație, berbecul se retrage, iar piesa finită este îndepărtată, gata pentru următorul ciclu. Acest proces se repetă cu o viteză și o acuratețe remarcabile, făcând presa de ștanțare un instrument indispensabil în fabricarea metalelor.
Fabrica noastră
Sediul companiei este situat în districtul Longgang, Shenzhen, cu o suprafață a fabricii de peste 10000 de metri pătrați. În 2014, Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. a fost înființată ca bază de producție cu o fabrică de peste 40000 de metri pătrați în Fuzhou High tech Zone, Jiangxi.
Certificatul nostru
Avem 5 brevete de invenție, 53 de brevete de model de utilitate, 3 brevete de apariție și 20 de drepturi de autor pentru software și am primit certificatul național de întreprindere de înaltă tehnologie, certificarea sistemului de management al calității ISO9001 și certificarea sistemului de management de mediu ISO14001. Avem calificări independente de export.
FAQ
Tag-uri populare: prese de ștanțare, producători de prese de ștanțare din China, furnizori, fabrică, Presă hidraulică staționară, Presă cu furtun hidraulic, presă hidraulică pentru personalizare, Mașină de presă hidraulică industrială, Motor hidraulic pentru presă hidraulică, presă hidraulică de vânzare
