Defecte comune ale preselor hidraulice

În timpul funcționării presei hidraulice de extrudare a metalului, șuruburile cad uneori și cad în cilindrul hidraulic, provocând zgârieturi serioase pe peretele pistonului. După ce apare problema, metoda tradițională nu poate fi reparată deloc la fața locului. Poate fi dezasamblat și expediat producătorului numai pentru reparații, sudare sau casare și înlocuire. Deoarece nu există piese de schimb de înlocuit, timpul pentru reproducerea accesoriilor sau returnarea la fabrică pentru reparații nu poate fi controlat. Perioadele de nefuncționare pe termen lung cauzează pierderi economice serioase companiei, iar costurile mari de procesare sau reparații trebuie plătite. Pentru a îndeplini cerințele de producție continuă a întreprinderilor, este necesar să se găsească metode de întreținere convenabile, rapide, simple și eficiente pentru a rezolva problema echipamentului, pentru a minimiza timpul de nefuncționare al companiei și timpul de producție și pentru a reduce costurile de întreținere și întreținere. Metoda materialelor compozite polimerice poate fi utilizată pentru reparații la fața locului
Etape de operare:
1. Folosiți flacără de oxigen-acetilenă pentru a coace partea zgâriată (controlați temperatura și evitați recoacerea suprafeței), coaceți uleiul care s-a infiltrat pe suprafața metalică de mulți ani și coaceți până când nu există scânteie.
2. Folosiți o polizor unghiular pentru a trata partea zgâriată cu o adâncime de șlefuire mai mare de 1 mm și șlefuiți canelurile de-a lungul peretelui exterior al cilindrului, de preferință caneluri în coadă de rândunică. Adânciți găurile de la ambele capete ale zgârieturii pentru a schimba condițiile de stres.
3. Folosiți vată înmuiată în acetonă sau etanol anhidru pentru a curăța suprafața.
4. Aplicați materialul de reparare amestecat uniform pe suprafața zgâriată; primul strat trebuie să fie subțire, uniform și să acopere complet suprafața zgâriată pentru a asigura cea mai bună aderență între material și suprafața metalică. Apoi aplicați materialul pe întreaga zonă de reparare și apăsați în mod repetat pentru a vă asigura că materialul este umplut și atinge grosimea necesară, făcându-l ușor mai înalt decât suprafața peretelui exterior al cilindrului.
5. Este nevoie de 24 de ore pentru ca materialul să atingă pe deplin diferite proprietăți la 24 de grade. Pentru a economisi timp, temperatura poate fi crescută cu o lampă cu tungsten cu halogen. Pentru fiecare creștere cu 11 grade a temperaturii, timpul de întărire va fi scurtat la jumătate. Temperatura optimă de întărire este de 70 de grade.
6. După ce materialul este întărit, utilizați o piatră de șlefuit fină sau o racletă pentru a repara și a nivela materialul care este mai înalt decât suprafața peretelui exterior al cilindrului, iar construcția este finalizată.